2015年6月至8月间，金属挤压与锻造装备技术国家重点实验室自主研发的5MN卧式正反向双动挤压机完成了铝基陶瓷复合增强材料的工艺试验，成功完成了横截面为85×3mm、85×4mm、85×5mm、85×6mm及85×8mm的系列铝合金板材的挤压试验，并完成了铝基陶瓷增强材料Φ40mm棒料的挤压试验。
　　铝基陶瓷增强材料是使用在核工业上的新型材料，其中的陶瓷材料硬度极高，仅次于金刚石。铝基陶瓷增强材料对温度很敏感，挤压工艺条件要求苛刻，是一种极难变形的材料。重点实验室挤压团队通过建立严格的挤压温度控制规程、提升模具加热温度和挤压速度低速闭环控制等措施，逐步掌握此种材料的挤压特性，为我院成套的36 MN铝基陶瓷增强材料挤压生产线的调试奠定了基础。
　　此次系列试验也标志着重点实验室自主研发的所有实验设备已全部具备各种实验功能，可承担各种重点实验室内部科研任务和外部委托实验，目前挤压机正在准备甘肃工业大学的挤压实验，国家重点实验室功能完善将为我国金属挤压与锻造行业新技术创新提供源源不断的动力。